So sánh phương pháp đùn nhựa và ép nhựa?

Phương pháp đùn nhựa là gì?

Phương pháp đùn nhựa là quá trình vật liệu nhựa (polime) được trộn với các phụ gia, đẩy vào khuôn đùn (khuôn đùn được thiết kế theo hình dạng từng sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng). Nhựa sẽ được nấu chảy và tạo ra các vật thể liên tục có mặt cắt ngang cố định.

Đùn nhựa có thể liên tục (xét về lý thuyết tạo ra vật liệu dài vô hạn) hoặc bán liên tục (sản xuất nhiều mảnh). Quá trình đùn nhựa có thể được thực hiện với vật liệu nóng hoặc lạnh.

Quy trình đùn nhựa, ép nhựa hiện nay

Phương pháp ép nhựa là gì?

Ép nhựa là quá trình sản xuất các bộ phận bằng cách bơm vật liệu nóng chảy vào khuôn. Có máy ép phun cơ khí để ép.

Ưu điểm, nhược điểm phương pháp đùn nhựa?

Phương pháp đùn nhựa có rất nhiều ưu điểm, như:

Sau khi ép đùn và trước khi làm nguội có thể thay đổi hình dạng của nhựa nóng.
Chi phí đùn nhựa tương đối rẻ, do không yêu cầu nhiều dụng cụ phức tạp.
Khi mặt cắt ngang nhất quán, việc việc đùn nhựa rất linh hoạt, các hình dạng phức tạp nếu mặt cắt ngang không thay đổi.

Bên cạnh đó, phương pháp đùn nhựa cũng còn nhược điểm. Khi lấy ra khỏi máy đùn nhựa, nhựa nóng sẽ nở ra nhiều lần. Đây là nhược điểm khiến sản phẩm có thể bị sai về kích thước nếu không kiểm tra thông số kỹ.

Công nghệ đùn nhựa được áp dụng trong nhiều ngành công nghiệp.

Ưu, nhược điểm phương pháp ép nhựa

Ép nhựa dùng để ép phun các sản phẩm nhựa phức tạp khác nhau. Kết cấu và kích thước của sản phẩm ép nhựa chính xác, chất lượng bề mặt tốt. Quy trình ép nhựa đơn giản, có thể áp dụng sản xuất tự động hóa hoàn toàn, hiệu quả sản xuất cao; chu kỳ sản xuất ngắn.

Sự khác biệt giữa phương pháp đùn nhựa và ép nhựa

Đùn nhựa là phương pháp tốt nhất để sản xuất các sản phẩm 2D; còn ép phun nhựa là phương pháp lý tưởng để sản xuất các sản phẩm 3D.
Trong đùn nhựa, hình dạng của nhựa tương đương với hình dạng của khuôn; còn ép nhựa, khuôn tạo ra hình dạng cuối cùng của nhựa nóng chảy.
Quy trình đùn nhựa giúp cho việc sản xuất các mặt cắt dễ dàng, nhưng chủ yếu là sản phẩm có yêu cầu đơn giản. Còn ép phun có thể tạo ra nhiều sản phẩm với nhiều mẫu mã, kích thước.
Sản phẩm đúc phun đa dạng hơn sản phẩm ép đùn. Trong khi đó, chi phí cho quá trình ép phun đắt hơn ép đùn nhựa. Do các yêu cầu về khuôn đắt tiền hơn.

Công nghệ ép nhựa giúp sản xuất các mặt hàng nhựa đa dạng kiểu dáng, màu sắc.

Sự thật thú vị về đùn nhựa và ép nhựa

Ép phun nhựa tạo nên các sản phẩm với đa dạng hình ảnh, kích thước, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Quy trình ép nhựa lần đầu tiên được thiết lập vào những năm 1930.
Vào năm 1935, quy trình đùn nhựa nhiệt dẻo được phát triển hoàn chỉnh.
Đùn là phương pháp sử dụng nhựa nóng chảy, hoặc nhiều vật liệu khác được đẩy qua một khuôn hai chiều.
Trong cả hai quy trình, phế liệu có thể được tái chế để giảm chất thải.
Quá trình ép phun dựa trên phương pháp đúc khuôn nóng chảy.
Trong phương pháp đùn nhựa, thành phẩm có dạng hai chiều, có chiều dài liên tục và có thể được cắt theo nhiều chiều dài và đục lỗ hoặc khía.
Các mặt cắt phức tạp được tạo ra bằng phương pháp ép đùn.
Trong quá trình ép đùn, cả vật liệu cứng hoặc mềm đều có thể được tạo thành bất kỳ hình dạng nào và vật liệu hoàn thiện có bề mặt nhẵn.
Quá trình ép đùn là lý tưởng cho các vật liệu xây dựng như vách ngăn, sàn, trang trí hoặc hệ thống thoát nước, các bộ phận thẩm mỹ như bảo vệ tường, khung cửa sổ, đồ nội thất văn phòng hoặc các thành phần chức năng như cửa gió, giá đỡ, thanh giữ hoặc giá đỡ.
Quá trình phun là lý tưởng để sản xuất đồ chơi, linh kiện nội thất ô tô và nhiều sản phẩm 3 chiều khác.

Tóm lại, mỗi một phương pháp đùn nhựa và ép nhựa đều có những ưu điểm riêng biệt. Tùy vào nhu cầu của khách hàng, mà nhà sản xuất sẽ lựa chọn phương pháp tương ứng.
Với những gì PAVICO chia sẻ ở trên, mong rằng bạn sẽ có những kiến thức sâu rộng hơn về hai phương pháp này. Ngoài ra, nếu có nhu cầu tìm đơn vị thực hiện ép nhựa, đùn nhựa hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được báo giá sớm nhất.