Pavico - Đơn vị gia công khuôn mẫu theo yêu cầu, giá rẻ 2023

Gia công khuôn mẫu theo yêu cầu đang là một trong những dịch vụ nhận được nhiều đơn vị kinh doanh quan tâm. Nhất là các đơn vị làm trong lĩnh vực sản xuất sản phẩm nhựa nói chung. Bởi chất lượng của khuôn mẫu quyết định hoàn toàn tới tính thẩm mỹ của sản phẩm được gia công.

Vậy, hiện nay đơn vị nào nhận gia công dòng khuôn mẫu theo yêu cầu uy tín, giá cạnh tranh? Hãy cùng PAVICO tìm hiểu ngay về điểm gia công này qua bài viết sau.

1. Khái niệm gia công khuôn mẫu

Gia công khuôn mẫu là quá trình tạo ra các khuôn mẫu để định hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Khuôn mẫu là một thiết bị quan trọng trong sản xuất, được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có hình dạng, kích thước và chất lượng đồng nhất.

Khuôn mẫu là gì?

Khuôn mẫu là một sản phẩm cơ khí có cấu tạo phức tạp, bao gồm nhiều chi tiết ghép lại với nhau. Các chi tiết của khuôn mẫu được thiết kế và gia công chính xác để tạo ra hình dạng và kích thước của sản phẩm theo yêu cầu.

Các loại khuôn mẫu

Khuôn mẫu được phân loại dựa trên nhiều tiêu chí khác nhau, chẳng hạn như:

  • Phân loại theo phương pháp định hình: Có thể chia khuôn mẫu thành khuôn đúc, khuôn ép, khuôn dập, khuôn ép phun,...
  • Phân loại theo vật liệu: Có thể chia khuôn mẫu thành khuôn kim loại, khuôn nhựa, khuôn gỗ,...
  • Phân loại theo ứng dụng: Có thể chia khuôn mẫu thành khuôn sản xuất nhựa, khuôn sản xuất kim loại, khuôn sản xuất gốm sứ, khuôn sản xuất điện tử,...

Vật liệu làm khuôn mẫu

Vật liệu làm khuôn mẫu phải đáp ứng các yêu cầu sau:

  • Có độ cứng cao để chịu được áp lực khi định hình sản phẩm.
  • Có độ bền cao để chịu được mài mòn trong quá trình sử dụng.
  • Có độ chịu nhiệt cao để chịu được nhiệt độ cao trong quá trình sản xuất.

Các vật liệu thường được sử dụng để làm khuôn mẫu bao gồm:

  • Kim loại: Thép, gang, nhôm, đồng,...
  • Nhựa: Nhựa nhiệt dẻo, nhựa nhiệt rắn,...
  • Gỗ

Quy trình gia công khuôn mẫu

Quy trình gia công khuôn mẫu bao gồm các bước sau:

  • Thiết kế khuôn mẫu: Thiết kế khuôn mẫu dựa trên yêu cầu của sản phẩm.
  • Gia công thô khuôn mẫu: Gia công thô các chi tiết của khuôn mẫu theo bản thiết kế.
  • Gia công tinh khuôn mẫu: Gia công tinh các chi tiết của khuôn mẫu để đạt được độ chính xác cao.
  • Lắp ráp khuôn mẫu: Lắp ráp các chi tiết của khuôn mẫu thành một khuôn mẫu hoàn chỉnh.
  • Kiểm tra khuôn mẫu: Kiểm tra khuôn mẫu để đảm bảo chất lượng trước khi đưa vào sử dụng.

Mẫu khuôn nhựa nắp chai được gia công tại PAVICO

Mẫu khuôn nhựa nắp chai được gia công tại PAVICO

Tìm hiểu thêm: Dịch vụ gia công khuôn mẫu và những lưu ý khi lựa chọn xưởng sản xuất

2. Các phương pháp gia công khuôn mẫu

Gia công khuôn mẫu là một quá trình phức tạp, đòi hỏi nhiều kỹ năng và công nghệ tiên tiến. Có hai phương pháp gia công khuôn mẫu phổ biến hiện nay là gia công khuôn mẫu bằng phương pháp truyền thống và gia công khuôn mẫu bằng phương pháp hiện đại.

Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp truyền thống

Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp truyền thống sử dụng các phương pháp gia công cơ khí như tiện, phay, bào, đục,... để tạo hình các chi tiết khuôn mẫu. Phương pháp này có ưu điểm là đơn giản, dễ thực hiện, chi phí thấp. Tuy nhiên, nó cũng có nhược điểm là năng suất thấp, độ chính xác không cao, khó đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của các sản phẩm khuôn mẫu hiện đại.

Các phương pháp gia công khuôn mẫu truyền thống bao gồm:

  • Gia công khuôn mẫu bằng máy tiện: Máy tiện được sử dụng để gia công các chi tiết trục, ren, lỗ,... trên khuôn mẫu.
  • Gia công khuôn mẫu bằng máy phay: Máy phay được sử dụng để gia công các chi tiết phẳng, bậc,... trên khuôn mẫu.
  • Gia công khuôn mẫu bằng máy bào: Máy bào được sử dụng để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp trên khuôn mẫu.
  • Gia công khuôn mẫu bằng máy đục: Máy đục được sử dụng để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp, kích thước lớn trên khuôn mẫu.

Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp hiện đại

Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp hiện đại sử dụng các công nghệ tiên tiến như CAD/CAM, CNC,... để tạo hình các chi tiết khuôn mẫu. Phương pháp này có ưu điểm là năng suất cao, độ chính xác cao, đáp ứng được các yêu cầu khắt khe của các sản phẩm khuôn mẫu hiện đại. Tuy nhiên, nó cũng có nhược điểm là chi phí cao, đòi hỏi trình độ kỹ thuật cao của người lao động.

Các phương pháp gia công khuôn mẫu hiện đại bao gồm:

  • Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp CAD/CAM: Phương pháp này sử dụng phần mềm CAD/CAM để thiết kế khuôn mẫu, sau đó sử dụng máy CNC để gia công các chi tiết khuôn mẫu theo thiết kế.
  • Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp đúc: Phương pháp này sử dụng khuôn mẫu để đúc các chi tiết khuôn mẫu.
  • Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp cắt laser: Phương pháp này sử dụng tia laser để cắt các chi tiết khuôn mẫu.
  • Gia công khuôn mẫu bằng phương pháp in 3D: Phương pháp này sử dụng máy in 3D để tạo ra các chi tiết khuôn mẫu.

Lựa chọn phương pháp gia công khuôn mẫu phù hợp

Lựa chọn phương pháp gia công khuôn mẫu phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như:

  • Yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm khuôn mẫu: Nếu sản phẩm khuôn mẫu có yêu cầu kỹ thuật cao, đòi hỏi độ chính xác cao thì nên sử dụng phương pháp gia công khuôn mẫu hiện đại.
  • Khả năng tài chính: Phương pháp gia công khuôn mẫu hiện đại có chi phí cao hơn phương pháp gia công khuôn mẫu truyền thống.
  • Yêu cầu về năng suất: Nếu yêu cầu về năng suất cao thì nên sử dụng phương pháp gia công khuôn mẫu hiện đại.

Gia công khuôn mẫu là một quá trình quan trọng, quyết định chất lượng của sản phẩm khuôn mẫu. Việc lựa chọn phương pháp gia công khuôn mẫu phù hợp sẽ giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm khuôn mẫu, đáp ứng được các yêu cầu của khách

Mẫu gia công khuôn ép nhựa chất lượng tại PAVICO

Mẫu gia công khuôn ép nhựa chất lượng tại PAVICO

Tìm hiểu thêm: Tổng hợp các loại khuôn mẫu phổ biến nhất hiện nay

3. Các ứng dụng của gia công khuôn mẫu

Gia công khuôn mẫu là một ngành công nghiệp quan trọng, đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực sản xuất. Dưới đây là một số ứng dụng điển hình của gia công khuôn mẫu trong các ngành sản xuất nhựa, kim loại, gốm sứ và điện tử:

Trong ngành sản xuất nhựa

Gia công khuôn mẫu được sử dụng để tạo ra các sản phẩm nhựa với nhiều hình dạng, kích thước và tính năng khác nhau. Các sản phẩm nhựa được gia công khuôn mẫu phổ biến bao gồm:

  • Đồ gia dụng: bồn rửa, chậu rửa, tủ bếp, đồ chơi,...
  • Phụ kiện ô tô: cản trước, cản sau, tay nắm cửa,...
  • Linh kiện điện tử: vỏ điện thoại, vỏ máy tính,...

Trong ngành sản xuất kim loại

Gia công khuôn mẫu được sử dụng để tạo ra các sản phẩm kim loại với độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Các sản phẩm kim loại được gia công khuôn mẫu phổ biến bao gồm:

  • Chi tiết máy: trục, bánh răng, bu lông,...
  • Vỏ máy: vỏ động cơ, vỏ máy biến áp,...
  • Linh kiện điện tử: mạch in, transistor,...

Trong ngành sản xuất gốm sứ

Gia công khuôn mẫu được sử dụng để tạo ra các sản phẩm gốm sứ với mẫu mã đẹp, chất lượng cao. Các sản phẩm gốm sứ được gia công khuôn mẫu phổ biến bao gồm:

  • Đồ gia dụng: bát đĩa, cốc, chén,...
  • Trang trí nội thất: bình hoa, lọ hoa,...
  • Vật dụng thờ cúng: bát hương, mâm cúng,...

Trong ngành sản xuất điện tử

Gia công khuôn mẫu được sử dụng để tạo ra các sản phẩm điện tử có độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe. Các sản phẩm điện tử được gia công khuôn mẫu phổ biến bao gồm:

  • Linh kiện điện tử: vi mạch, chip,...
  • Thiết bị điện tử: điện thoại, máy tính,...
  • Thiết bị y tế: máy chụp X-quang, máy siêu âm,...

Trên đây chỉ là một số ứng dụng điển hình của gia công khuôn mẫu trong các ngành sản xuất khác nhau. Trên thực tế, gia công khuôn mẫu còn được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác như xây dựng, đóng tàu, hàng không vũ trụ,...

Thiết bị máy xung CNC gia công khuôn mẫu hiện tại đang được PAVICO áp dụng

Thiết bị máy xung CNC gia công khuôn mẫu hiện tại đang được PAVICO áp dụng

4. Các vấn đề cần lưu ý khi gia công khuôn mẫu

Gia công khuôn mẫu là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ cao. Để tạo ra được một khuôn mẫu chất lượng, đảm bảo sản xuất ra những sản phẩm có độ chính xác, bền bỉ, đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật, cần lưu ý một số vấn đề sau:

Lựa chọn vật liệu phù hợp

Vật liệu là yếu tố quan trọng hàng đầu quyết định chất lượng của khuôn mẫu. Mỗi loại vật liệu đều có những đặc tính riêng, phù hợp với từng loại khuôn mẫu và điều kiện sử dụng. Do đó, cần lựa chọn vật liệu phù hợp với từng yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

Một số loại vật liệu phổ biến dùng trong gia công khuôn mẫu bao gồm:

  • Thép: Thép là vật liệu được sử dụng phổ biến nhất trong gia công khuôn mẫu. Thép có độ cứng, độ bền cao, chịu được lực ép và nhiệt độ cao.
  • Hợp kim kim loại màu: Hợp kim kim loại màu có trọng lượng nhẹ, độ bền cao, chịu được ăn mòn hóa học.
  • Nhựa: Nhựa có độ bền cao, chịu được nhiệt độ cao, dễ gia công.
  • Gốm sứ: Gốm sứ có độ cứng cao, chịu được nhiệt độ cao, chống ăn mòn hóa học.

Tính toán thiết kế khuôn mẫu

Thiết kế khuôn mẫu là bước quan trọng quyết định chất lượng và hiệu quả của khuôn mẫu. Thiết kế khuôn mẫu cần đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật như độ chính xác, độ cứng, độ bền, khả năng chống ăn mòn,... Đồng thời, cần tính toán để khuôn mẫu có thể hoạt động ổn định, hiệu quả, ít tốn kém chi phí.

Tuân thủ quy trình gia công

Gia công khuôn mẫu là một quy trình phức tạp, đòi hỏi sự chính xác và tỉ mỉ cao. Do đó, cần tuân thủ đúng quy trình gia công để đảm bảo chất lượng của khuôn mẫu.

Quy trình gia công khuôn mẫu thường bao gồm các bước sau:

  • Gia công thô: Gia công thô nhằm tạo hình thô sơ cho khuôn mẫu.
  • Gia công tinh: Gia công tinh nhằm tạo hình chính xác cho khuôn mẫu.
  • Gia công hoàn thiện: Gia công hoàn thiện nhằm loại bỏ các khuyết tật trên bề mặt khuôn mẫu, đảm bảo độ bóng, độ nhẵn của khuôn mẫu.
  • Kiểm tra: Kiểm tra khuôn mẫu nhằm đảm bảo khuôn mẫu đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật.

Việc tuân thủ đúng quy trình gia công sẽ giúp tạo ra được khuôn mẫu có chất lượng cao, đảm bảo sản xuất ra những sản phẩm có độ chính xác, bền bỉ.

Ngoài ra, trong quá trình gia công khuôn mẫu, cần lưu ý một số vấn đề sau:

  • Sử dụng các thiết bị, máy móc hiện đại để đảm bảo độ chính xác của khuôn mẫu.
  • Sử dụng các vật liệu gia công chất lượng cao, đảm bảo độ bền của khuôn mẫu.
  • Thực hiện các biện pháp an toàn lao động trong quá trình gia công.

Việc lưu ý các vấn đề trên sẽ giúp tạo ra được khuôn mẫu chất lượng cao, đáp ứng được các yêu cầu kỹ thuật và mỹ thuật, đảm bảo sản xuất ra những sản phẩm có chất lượng tốt.

5. PAVICO - Đơn vị gia công, sản xuất khuôn nhựa theo yêu cầu uy tín 

Đơn vị gia công khuôn nhựa PAVICO là địa chỉ chuyên sản xuất khuôn mẫu theo yêu cầu. Với gần 10 năm kinh nghiệm và năng lực cạnh tranh mạnh.

PAVICO chuyên gia công khuôn nhựa chất lượng theo yêu cầu

PAVICO chuyên gia công khuôn nhựa chất lượng theo yêu cầu

Văn phòng và Nhà máy


Chúng tôi ngày càng hoàn thiện quy trình gia công nhựa, kim loại, khuôn mẫu. Mang tới cho đối tác và khách hàng những khuôn mẫu tốt nhất:

  • Dàn máy CNC tân tiến nên độ chính xác cực cao (dung sai ±0.01mm).
  • Vật liệu thép cao cấp (S50C, 2083H, AL6061....) nên tuổi thọ trên 500.000 chu trình.
  • Công suất đa dạng từ 1 cav, 2 cav, 4 cav tới 32 cav và áp dụng đa dạng hệ thống đẩy (theo yêu cầu).

Các sản phẩm gia công chủ đạo tại PAVICO: Khuôn ép nắp nhựa; Khuôn thổi hũ; Khuôn ép phôi; Khuôn thổi chai…

Và để đảm bảo chất lượng tốt nhất, chúng tôi đã xây dựng thành công 4 thế mạnh cạnh tranh:

Cơ sở vật chất, máy móc hiện đại

Chúng tôi luôn tái đầu tư và làm mới cơ sở vật chất liên tục. Qua đó, nâng cấp chất lượng khuôn mẫu lẫn sản lượng gia công. Cụ thể, chúng tôi có nhà máy gia công riêng rộng hơn 22.000 m2 (tại Phú Thọ). Và trang bị máy móc tiên tiến: Máy phay CNC; Máy tiện CNC; Máy cắt dây; Máy xung; Máy mài,...

Đội ngũ nhân viên tay nghề cao

Chúng tôi tập trung vào việc nâng cao trình độ chuyên môn của mọi cấp nhân viên. Vì vậy, PAVICO luôn được khách hàng đánh giá cao về:

  • Thái độ phục vụ - tư vấn - giải quyết phát sinh chuyên nghiệp và tận tâm.
  • Chất lượng kiện hàng gửi đi không phát sinh lỗi hoặc sai sót (thiếu hoặc sai chủng loại).
  • Hỗ trợ cực nhanh về vấn đề thiết kế khuôn mẫu theo yêu cầu (hỗ trợ chỉnh sửa tích cực, tận tình).

Cung cấp đa dạng dịch vụ

Không chỉ cung cấp dịch vụ gia công khuôn ép nhựa, khuôn kim loại, khuôn đúc nhựa theo yêu cầu. Chúng tôi còn cung cấp đa dạng các dịch vụ khác như: Sản xuất đồ nhựa gồm chai lọ hũ mỹ phẩm, chai lọ hũ dược phẩm, chai lọ hũ thực phẩm... đến các loại phụ kiện, đồ gia dụng và quà tặng.

Chi phí rẻ - Chiết khấu cao

Chính sách đặt hàng tại PAVICO luôn có chính sách chiết khấu cao và rõ ràng:

  • Chính sách cho khách hàng lẻ đặt khuôn mẫu: Tiết kiệm từ 5%-10%.
  • Chính sách cho đối tác, bạn hàng và khách hàng thân thiết: Tiết kiệm tối thiểu 15%.

Riêng với các đơn hàng giá trị cao. Chiết khấu của PAVICO sẽ còn cao hơn rất nhiều con số kể trên.

Tìm hiểu thêm: Quy trình gia công khuôn mẫu tại Pavico

6. Quy trình gia công khuôn ép nhựa tại PAVICO

Sau đây là quy trình hợp tác gia công khuôn ép nhựa giữa PAVICO và khách hàng. Gồm có các bước sau:

Quy trình gia công khuôn ép nhựa tại PAVICO

Quy trình gia công khuôn ép nhựa tại PAVICO

Bước 01: Tiếp nhận yêu cầu đặt khuôn

Nhân viên PAVICO sẽ gửi bảng giá đặt làm khuôn. Song song đó, nhân viên sẽ tư vấn kỹ từng thông số đặt làm khuôn và giải đáp mọi thắc mắc có liên quan.

Bước 02: Tư vấn thiết kế khuôn mẫu theo yêu cầu

Kế tiếp và thống nhất với khách hàng về: Vật liệu, đặc tính, kích thước, công dụng, mẫu thiết kế khuôn mẫu và chi phí dự kiến. Chỉ khi khách hàng đồng thuận, chúng tôi mới tiến hành chuyển sang bước 02.

Bước 03: Lập trình máy CNC gia công khuôn mẫu

Nhân viên đứng máy CNC sẽ tiếp nhận thông tin đơn hàng của khách hàng. Thông qua đó lập trình máy CNC theo khuôn mẫu. Tiến hành in thử để khách hàng kiểm duyệt lại chất lượng 1 lần nữa trước khi gia công hàng loại.

Bước 04: Nhiệt luyện độ cứng theo yêu cầu

Bộ phận giám sát dây chuyền gia công sẽ kiểm soát sát sao mức nhiệt khuôn mẫu. Sao cho, khuôn mẫu được gia công đúng chất lượng, đúng công năng theo yêu cầu của khách hàng.

Bước 05: Đo kiểm thông số các bộ phận của khuôn mẫu

Ngay khi khuôn mẫu trải qua công đoạn nhiệt luyện. Nhân viên sẽ đo kiểm thông số khuôn mẫu có đạt chuẩn hay là không. Nếu có lỗi khuôn mẫu, khuôn đó sẽ được loại bỏ ngay. Tránh việc khách hàng nhận được sản phẩm khuôn có chất lượng không hoàn hảo.

Bước 06: Lắp ráp tạo hình hoàn chỉnh cho khuôn mẫu

Chỉ khi chất lượng từng phụ kiện bộ phận khuôn mẫu đạt chuẩn. Chúng tôi mới tiếp tục lắp ráp khuôn hoàn chỉnh.

Bước 07: Gia công đánh bóng

Bước gia công đánh bóng sẽ được thực hiện. Nhằm đảm bảo bề mặt khuôn mẫu mịn phẳng, không có khuyết điểm.

Bước 08: Bàn giao thành phẩm cho khách hàng

Bộ phận kiểm hàng tiếp tục kiểm tra công đoạn cuối từng bộ khuôn mẫu trước khi chuyển cho đơn vị giao hàng. Công đoạn này là cần thiết để đảm bảo tối đa hàng gửi đến tay người nhận không phát sinh lỗi ngoài mong muốn.

Với sứ mệnh "phát triển và nâng tầm vị thế sản phẩm", doanh nghiệp PAVICO sẽ tiếp bước thành công và vươn lên thành đơn vị chuyên gia công khuôn mẫu hàng đầu tại thị trường Đông Nam Á. 

Nếu có bất cứ thắc mắc nào về chính sách giá đặt làm gia công khuôn mẫu. Các bạn đừng ngần ngại, hãy liên hệ ngay tới PAVICO để được tư vấn đầy đủ sớm nhất nhé!

Liên hệ Pavico để nhận giải pháp tốt nhất cho nhu cầu của bạn

Nhận tư vấn miễn phí

 

Thông tin liên hệ PAVICO

  • Nhà máy: Lô E1, KCN Trung Hà, Dân Quyền, Tam Nông, Phú Thọ.
  • Văn phòng: Số 4 Lô TT03 ngõ 2 Hàm Nghi, phường Mỹ Đình, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội.
  • Hotline: 0862772776.
  • Email: marketing@pavicovietnam.vn.
  • Website: https://pavicovietnam.com/.
* Thông tin bắt buộc

Bài viết liên quan:

Vai trò quan trọng của bao bì trong xây dựng thương hiệu

Bao bì mỹ phẩm có tầm quan trọng rất lớn trong việc xây dựng thương hiệu và gắn kết với khách hàng Bao bì sản phẩm thể hiện thương hiệu sản phẩm như thế nào ? Bao bì sản phẩm có khả năng thể hiện thương hiệu một cách rất đa dạng và mạnh mẽ. Dưới đây là một số cách mà bao bì sản phẩm có thể thể hiện thương hiệu: Thiết kế và Màu sắc: Cách bao bì được thiết kế và sử dụng màu sắc là một phần quan trọng trong việc thể hiện thương hiệu. Ví dụ, nếu thương...

Dịch vụ xi mạ phụ tùng xe máy chất lượng - Bảo hành dài lâu

Xi mạ phụ tùng trong xe máy có sự cần thiết vì nó bảo vệ chống ăn mòn, chống oxi hóa, tăng tính thẩm mỹ, dễ dàng làm sạch và bảo dưỡng, và cung cấp kháng hóa chất và chống mài mòn. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ và duy trì hiệu suất tốt của xe máy Để được tư vấn vui lòng liên hệ ngay cho Pavico Nhận tư vấn miễn phí I. Giới thiệu về Xi mạ phụ tùng xe máy Xi mạ phụ tùng trong xe máy là quá trình áp dụng lớp phủ kim loại như chrome, nickel...

Xi mạ mặt viền đèn led - Giải pháp chiếu sáng hiệu quả

Việc xi mạ mặt viền đèn LED mang lại nhiều ưu điểm quan trọng như ánh sáng mềm mại, tiết kiệm năng lượng, tuổi thọ cao, đa dạng về màu sắc và khả năng tùy chỉnh. Nó cung cấp một giải pháp chiếu sáng hiệu quả, bền bỉ và thẩm mỹ cho các ứng dụng ánh sáng. Click ngay để được tư vấn Nhận tư vấn miễn phí I. Giới thiệu Giới thiệu về sản phẩm xi mạ mặt viền đèn led và phương pháp chiếu sáng truyền thống Sản phẩm xi mạ mặt viền đèn LED là một công nghệ mới và phổ...

Dịch vụ xi mạ gót giày uy tín chất lượng cao tại PAVICO

Một đôi giày với bề mặt gót được phủ một lớp mạ kim loại sáng bóng, tạo nên vẻ đẹp sang trọng và thu hút. Xi mạ gót giày cũng cung cấp một lớp bảo vệ cho bề mặt gót giày, giúp chúng bền hơn và tránh bị trầy xước và hao mòn từ việc sử dụng hàng ngày. Liên hệ để được tư vấn Nhận tư vấn miễn phí I. Giới thiệu về sản phẩm gót giày xi mạ chất lượng cao Đặc điểm của gót giày xi mạ Sản phẩm gót giày xi mạ là một giải pháp tuyệt vời để nâng cao vẻ đẹp...

Năng lực in chai lọ của công ty cổ phần Pavico Việt Nam

Công ty Pavico Việt Nam là một nhà sản xuất chai lọ uy tín và đáng tin cậy. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành công nghiệp in ấn, công ty đã xây dựng một khả năng in chai lọ chất lượng cao và đáp ứng đa dạng nhu cầu của khách hàng. Mô tả khái quát công ty cổ phẩn Pavico Việt Nam Công ty cổ phần Pavico Việt Nam là một đơn vị sản xuất uy tín và có kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất chai lọ nhựa và đồ gia dụng. Công ty có nhà máy tại Khu công...

Xi mạ chân không - Các phương pháp xi mạ chân không

Xi mạ chân không có nhiều ưu điểm ứng dụng trong đời sống hàng ngày. Xi mạ chân không tạo ra một lớp phủ kim loại bền vững trên bề mặt vật liệu, giúp bảo vệ chúng khỏi các tác động bên ngoài như oxy hóa, ăn mòn, mài mòn và va chạm. Điều này kéo dài tuổi thọ và độ bền của các sản phẩm và bảo vệ chúng khỏi hư hỏng. Liên hệ nhân viên tư vấn nhà Pavico Nhận tư vấn miễn phí 1. Xi mạ chân không là gì? "Xi mạ chân không" là một thuật ngữ được sử dụng...

Dịch vụ xi mạ tay nắm cửa - Công ty xi mạ chân không uy tín

Công nghệ xi mạ lên tay nắm cửa là một quy trình sử dụng để tạo ra một lớp mạ kim loại trên bề mặt của tay nắm cửa. Quá trình này thường sử dụng công nghệ PVD (Physical Vapor Deposition) để áp dụng một lớp mạ kim loại chắc chắn và bền vững lên bề mặt tay nắm. Nhận tư vấn vui lòng liên hệ Nhận tư vấn miễn phí 1. Công nghệ xi mạ lên tay nắm cửa Công nghệ xi mạ PVD lên tay nắm cửa là một phương pháp xi mạ hiện đại và phổ biến. PVD là một quá...

Xi mạ đồ chơi nhựa ABS - Ưu điểm của xi mạ đồ chơi nhựa ABS

Xi mạ đồ chơi nhựa ABS là quá trình sử dụng công nghệ xi mạ để tạo ra một lớp mạ kim loại trên bề mặt của sản phẩm đồ chơi từ nhựa ABS. Quá trình này thường sử dụng công nghệ PVD để tạo ra lớp mạ kim loại bền vững và hấp dẫn. Việc xi mạ đồ chơi nhựa ABS mang lại nhiều lợi ích quan trọng. Để được tư vấn vui lòng liên hệ Liên hệ Hotline 1. Xi mạ nhựa ABS là gì? Xi mạ nhựa ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) là quá trình áp dụng một lớp mạ trên...
Lên đầu trang
Công ty cổ phần PAVICO Việt Nam Công ty cổ phần PAVICO Việt Nam Công ty cổ phần PAVICO Việt Nam Công ty cổ phần PAVICO Việt Nam
Trang chủ Danh mục Liên hệ Tài khoản Giỏ hàng