Quy trình gia công khuôn mẫu tại Pavico

Hiểu được quy trình gia công khuôn mẫu sẽ giúp khách hàng hiểu yên tâm hơn cũng như không mất quá nhiều thời gian, công sức lựa chọn trước khi đặt dịch vụ. Vậy để tạo ra một khuôn mẫu cần trải qua những công đoạn nào? Trong bài viết này, Pavico sẽ nêu chi tiết nhất về quy trình gia công đang được thực hiện tại đơn vị. Mời các bạn cùng tham khảo.

Tìm hiểu thêm: Dịch vụ gia công khuôn mẫu và những lưu ý khi lựa chọn xưởng sản xuất

1. Nhận ý tưởng/mẫu/bản vẽ theo yêu cầu của Khách hàng

Bước đầu tiên trong quy trình gia công khuôn mẫu tại Pavico đó chính là nhận ý tưởng theo yêu cầu của khách hàng. Khi khách hàng có nhu cầu làm khuôn mẫu, sẽ gửi thông tin về ý tưởng, mẫu phác hoạ hoặc bản vẽ. Nhân viên của Pavico sẽ tiến hành thu thập, chọn lọc thông tin một cách đầy đủ nhất để gửi lên cho phòng thiết kế.

2. Lên ý tưởng, dựng 2D, 3D sản phẩm

Phòng thiết kế sẽ sử dụng toàn bộ thông tin về yêu cầu của khách hàng và chuyên môn làm khuôn của mình để lên ý tưởng và dựng bản vẽ 2D, 3D của sản phẩm. Công đoạn này khá quan trọng nên mất nhiều thời gian hơn cả mới có thể tạo ra được một bản vẽ đáp ứng tối đa yêu cầu của khách hàng.

Lên ý tưởng dựng bản vẽ khuôn mẫu

Quá trình lên ý tưởng và dựng bản vẽ 2D sẽ được trao đổi với khách hàng để chỉnh sửa và chốt dữ liệu cuối cùng.

3. In 3D sản phẩm

Khi ý tưởng và bản vẽ đã được khách hàng thông qua, bộ phận thiết kế sẽ gửi xuống cho bộ phận kỹ thuật để tiến hành in 3D cho sản phẩm. Mục đích của bước này để khách hàng có thể có cái nhìn chi tiết nhất với sản phẩm của mình. Phương pháp in 3D này mô tả gần giống với sản phẩm thực bên ngoài nên khách hàng sẽ đánh giá được tổng quan nhất. Tránh những rắc rối về sau, nhất là khi thành phẩm đã làm hoàn chỉnh.

4. Gửi mẫu 3D, bản vẽ 2D, khách hàng duyệt

Sau khi in xong, mẫu 3D, bản vẽ 2D sẽ gửi cho khách hàng để khách hàng duyệt một lần nữa. Tuỳ thuộc vào khu vực khách hàng ở mà hình thức gửi cho thể là gửi qua email hoặc gửi trực tiếp cho khách hàng đánh giá. Nếu không có bất cứ vấn đề nào cần chỉnh sửa, khách hàng sẽ tiến hành duyệt và ký hợp đồng để tiến hành thiết kế khuôn trên vật liệu.

Bởi khuôn mẫu có chi phí khá cao và ít đơn vị thi công, nên khách hàng cần cân nhắc và chỉnh sửa bản vẽ nếu chưa thực sự ưng ý. Bước này sẽ có các thiết kế viên hỗ trợ giải đáp toàn bộ thắc mắc của khách hàng về dịch vụ khuôn mẫu.

5. Thiết kế khuôn

Sau khi chốt bản vẽ với khách hàng xong, các thiết kế viên của Pavico sẽ tiến hành công đoạn quan trọng trong gia công khuôn mẫu đó chính là thiết kế khuôn lên phần mềm và chọn vật liệu. Chất liệu làm khuôn hiện nay chủ yếu là sử dụng thép đúc để đạt được độ cứng cao nhất sau khi nhiệt luyện, không bị biến dạng khi ép, thổi chai lọ sau này.

Thiết kế khuôn trên phần mềm

Thiết kế khuôn rất quan trọng, mang tính quyết định đến thành phẩm sau này có đạt chuẩn và đạt yêu cầu của khách hàng hay không. Nên khi thực hiện cần độ tập trung cao, các số liệu phải có sự chính xác tuyệt đối. Các khuôn càng có độ phức tạp phải phân chia thành nhiều công đoạn càng đòi hỏi kỹ năng và chuyên môn cao và phải có sơ đồ sản xuất chi tiết, trong đó có cả danh sách và số lượng linh kiện tiêu chuẩn cần có theo yêu cầu gia công khuôn mẫu từ đầu.

6. Lập trình máy CNC

Khi khuôn đã được thiết kế hoàn chỉnh, thiết kế viên sẽ tiến hành lập trình máy CNC để tạo dữ liệu gia công khuôn mẫu trên CAD/CAM. Công đoạn này sẽ cho ra một file hoàn chỉnh để chuẩn bị tiến hành công đoạn gia công khuôn mẫu chi tiết

7. Tiến hành gia công

Công đoạn gia công khuôn mẫu chi tiết tại Pavico sẽ được các bộ phận thiết kế, kỹ thuật và hệ thống máy móc hiện đại phối hợp thực hiện. Bước này cực kỳ quan trọng bởi phải tiến hành gia công từng chi tiết nhỏ sau đó mới lắp ráp hoàn thiện, vậy nên đòi hỏi chính xác trên từng chi tiết một cách tuyệt đối. Công đoạn gia công khuôn mẫu này bao gồm:

Phay vật liệu bằng máy cắt CNC

Phay, mài các chi tiết theo file lập trình và bản vẽ chi tiết.
Gia công qua máy CNC

8. Nhiệt luyện độ cứng theo yêu cầu

Khi các chi tiết trong gia công khuôn mẫu đã hoàn chỉnh, nhưng độ cứng của thép đúc chưa đạt yêu cầu sẽ được đưa sang công đoạn nhiệt luyện. Công đoạn này sẽ sử dụng nguồn nhiệt cao để tôi thép đạt độ cứng cao nhất, không bị biến dạng khi ép chai, thổi chai sau này.

9. Đo kiểm

Mặc dù đã thực hiện tỉ mỉ ở công đoạn thiết kế và gia công khuôn mẫu nhưng các chi tiết của khuôn vẫn được các kỹ thuật viên tiến hành đo kiểm lại một lần nữa để xác nhận không có bất cứ sai số nào. Bước này khá quan trọng để quyết định mức độ thành công ở bước lắp ráp phía sau.

Kỹ thuật, thiết kế sẽ là những người chịu trách nhiệm về đo kiểm này.

10. Lắp ráp

Sau khi xác nhận không có bất cứ sai sót nào ở các công đoạn đo kiểm. Các chi tiết sẽ được chuyển sang công đoạn lắp ráp dựa theo bản vẽ trước đó. Bước này cũng được các kỹ thuật viên của Pavico thực hiện với khả năng tập trung cao độ và sự tỉ mỉ để lắp ráp các tấm khuôn, chi tiết lại với nhau thành một chiếc khuôn hoàn chỉnh nhất như trên bản vẽ 3D và mẫu 3D đã đưa cho khách hàng thống nhất trước đó.

Lắp ráp các tấm khuôn và chi tiết khuôn lại với nhau

11. Gia công đánh bóng

Sau khi thiết kế, và tiến hành gia công với máy, các chi tiết và các tấm khuôn vẫn đang ở mức thô, nhám và có nhiều bavia. Sau khi đã ráp hoàn chỉnh, khuôn sẽ được đưa sang bộ phận gia công công đánh bóng. Công đoạn này cũng được thực hiện tỉ mỉ, nhất là với những mẫu khuôn có nhiều chi tiết nhỏ, nhiều góc cạnh.

Thành phẩm sau khi gia công khuôn mẫu đánh bóng sẽ có độ nhẵn mịn, độ trơn bóng và không có bavia trong và ngoài thì sẽ đạt thành phẩm. Khuôn sẽ được đội ngũ QC của Pavico kiểm tra lại một lần nữa, đạt chuẩn mới chuyển xuống kho lưu trữ. Trong thời gian chờ QC check thành phẩm, đội kỹ thuật sẽ tiếp tục chế tạo các bộ phận hỗ trợ cho việc vận chuyển khuôn sau này.

12. Bàn giao thành phẩm cho khách hàng

Khuôn thành phẩm sẽ được lưu kho bảo quản tại kho hàng của Pavico. Bộ phận chăm sóc khách hàng sẽ tạo các thông tin phản hồi, kèm theo hồ sơ khuôn để gửi cho khách hàng và hẹn ngày giao hàng.

Đóng kiện khuôn và giao thành phẩm cho khách hàng

Vào ngày giao hàng, khuôn sẽ được đóng kiện và giao tới địa chỉ đã hẹn với khách hàng trước đó. Khi nhận khuôn, khách hàng sẽ được kiểm tra, đối chiếu với bản vẽ 2D và mẫu 3D mà Pavico đã gửi trước đó. Nếu không phát sinh bất cứ vấn đề gì, khách hàng tiến hành thanh toán chi phí còn lại, kết thúc quy trình gia công khuôn mẫu..

Xem thông tin ưu đãi tốt nhất đang được áp dụng

Như vậy để tạo một thành phẩm hoàn hảo, chất lượng cao, chiếc khuôn đã phải trải qua 12 công đoạn khắt khe trong quy trình gia công khuôn mẫu tại Pavico. Đơn vị đã, đang và sẽ nỗ lực hết mình để trở thành nhà cung cấp khuôn mẫu chất lượng, giá tốt hàng đầu cả nước. Mọi thông tin chi tiết, xin quý khách hàng vui lòng liên hệ:

Công ty Cổ phần Pavico Việt Nam

Nhà máy: Lô E1, KCN Trung Hà, Dân Quyền, Tam Nông, Phú Thọ.
Văn phòng: Số 4 Lô TT03 ngõ 2 Hàm Nghi, phường Mỹ Đình, quận Nam Từ Liêm, Hà Nội.
Hotline: 0862772776
Email: marketing@pavicovietnam.vn
https://pavicovietnam.com/